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新型中部进风逆流闭式冷却塔的设计与分析 |
发布时间:2014-11-15 浏览量:1974 |
现有的逆流闭式冷却塔一般采用从塔体的下部进风方式, 存在流通面积小、流动阻力大的缺点。本文提出一种从中部进风、上下分流的闭式冷却塔的塔型设计, 流通面积是普通塔的倍, 可提高风量, 增强冷却塔的冷却效果。与上下进风逆流闭式冷却塔相比, 避免了由于上部进风容易造成湿热空气回流的缺点。这种新型冷却塔具有良好的应用前景。
塔型一无填料逆流闭式冷却塔无填料逆流闭式冷却塔的结构如图所示被冷却水上进下出。图为该塔的流体温度变化曲线图。
从图可以看到, 整个换热过程温差或烩差不均匀, 特别是塔体下半部分喷淋水与被冷却水之间的温差太小, 影响了传热。改进的方法通常是在塔的底部放置填料, 如塔型二。
塔型二普通带填料逆流闭式冷却塔普通带填料逆流闭式冷却塔的结构如图所示, 与塔型一的区别在于塔的下部放置了填料。另外, 被冷却水是下进上出, 与喷淋水形成逆流,有利于换热。从塔型一的温度分布图可以看出,在塔型一的下部, 喷淋水温度出现了下降。这说明下部部分换热管的功能与开塔填料的功能使喷淋水降温相同, 而其效率低于填料的效果, 管子成本又高于填料成本。因此, 在管束下部放置填料, 实现使喷淋水降温的功能, 既节省成本, 又提高效率。图为普通带填料逆流闭式冷却塔的流体温度变化曲线。
从图可以看出, 被冷却水与喷淋水之间的温差在换热过程中比较均匀, 平均换热温差高于塔型一。另外, 喷淋水在管束区中的温度变化基本上是上升的, 管束区承担填料的功能弱化。虽然空气经过填料区被增温增湿, 其在管束区的蒸发冷却能力有所减弱, 但下部填料区使喷淋水降温, 提高了管束区的喷淋水与被冷却水间的传热温差, 从而总体提高了管束区的冷却效果。但是如前所述, 该塔型空气的流通面积小, 流动阻力大, 因而空气流通量小, 传热效率的提高受限。另外, 管束区喷淋水与空气之间的温差或焙差不均匀, 也影响了传热效率。为此, 笔者提出了下面的塔型改进方案。
笔者所提出的新型中部进风逆流闭式冷却塔结构如图所示。塔型三和普通逆流闭式冷却塔的最大不同是, 在冷却塔的个侧面中部分别开有进风口, 每个进风口又被中间水盘分隔为上下部分。从中部进人的空气分股向上流经填料区,与喷淋水逆向流动并进行热质交换后从塔顶排出向下则流经管束区, 与喷淋水同向流动并进行热质交换, 同时空气和喷淋水均横掠管束, 与管内流体呈叉流, 但与管内流体总的流向呈逆流。向下的空气到塔底部后, 又从另个侧面与块通道隔板构成个排风通道向上从塔顶排出。图为该塔的流体温度变化曲线图。
与图相比, 管束区喷淋水与空气之间的温差或恰差在换热过程中更均匀。更为重要的是该塔型的空气流通面积是“ 塔型一”或“ 塔型二”的倍, 流动阻力则为。这种结构的风量和风阻, 更适合于大流量、低全压特点的冷却塔轴流风机。风量增大后, 空气的增温增湿减缓, 空气与喷淋水之间的传热传质驱动力增大, 能够非常有效地改善换热效果。管束区空气与喷淋水的同向流动, 能够使喷淋水很好地覆盖在盘管上, 保持盘管表面完全湿润, 并且可以有效减少因空气与喷淋水逆向流动在管表面形成干点而产生结垢的可能性。 |
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